校直機的構成 

1、計算機控制系統(tǒng)：采用先進的工業(yè)控制計算機，配合先進的校直理念、簡潔的操作畫面和一目了然的參數(shù)設定界面，構成了我公司獨有的校直機控制系統(tǒng)，可以滿足不同工件的校直要求，并能在最短的時間內完成校直工作。

2、伺服校直系統(tǒng)：我公司摒棄了原有校直機依靠液壓為動力源的觀念，采用了進口的伺服電機作為動力源，配以高精度的絲杠傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)了校直無液壓的理念。并已經(jīng)實現(xiàn)了校直壓力從幾噸到十幾噸直至二百五十噸的跨越。

3、雙壓頭機構及多壓頭機構：為了適用不同工件不同部位對壓頭要求的不同，我公司設計有雙壓頭及多壓頭機構，通過氣缸進行雙壓頭及多壓頭的切換，可以實現(xiàn)齒條齒部和軸部應用不同壓頭的需求，即減少壓頭的磨損，又減少了壓頭對工件的損傷；及如絲桿類采用多壓頭校直，提高效率。

4、框架系統(tǒng)：目前我公司主要生產(chǎn)門型和C型兩種形式的校直。門型框架，具有外觀勻稱、結構緊湊、主機剛性好、占地面積小、易于上線安裝于自動流水線等特點；C型框架是開放式框架機構，具有結構簡單，制造加工容易，但剛性差，只是對超長的軸桿類工件適應性好等特點，一般多用于超長工件的人工上小料操作的半自動校直機。

5、自動上下料系統(tǒng)：目前我公司門型校直機的上下料機構主要有前進前出和通過式兩種；機內機械手抓取、機外傳送帶傳送；C型機進內電機凸輪式式快速上料、機外傳送帶上料方式。前進前出型上下料機構適用于單臺自動加工的設備，從前側放入未校直的工件，從前側取出校直后的工件；通過式上下料機構適用于流水線作業(yè)的地方，尤其是自動流水線，從設備前方放入工件，從設備的后側拿取校直后的工件。